BURKERT流量計精度等級劃分是以什么為依據(jù)的？
    BURKERT流量計在實際應用中，所選用儀表精度相同的情況下，考慮實際測量的流量值范圍 盡量壓縮儀表的量程區(qū)間使之接近被測量數(shù)值以達到提高測量度的目的。和 用格尺量1cm 的東西會比用米尺量準確一點 一個道理
    可以以BURKERT流量計為舉例
    BURKERT流量計通用型的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡單。精度高的儀表基本誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低的儀表則為 （±1.5%～±2.5%）FS，兩者相差1～2倍。因此測量精度要求不很高的場所（例如非貿(mào)易核算僅以控制為目的，BURKERT流量計只要求高性和優(yōu)良重復性的場 所）選用高精度儀表在經(jīng)濟上是不合算的。
    BURKERT流量計有些型號儀表聲稱有更高的度，基本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有嚴格的安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度20～22℃，前后直管段長度要 求分別大于10D和3D（通常為5D和2D），甚提出流量傳感器要與前后直管組成一體在流量標準裝置上作實流校準，以減少夾裝影響。因此在多種型號選擇 比較時不要單純只看高指標，BURKERT流量計要詳細閱讀制造廠樣本或說明書做綜合分析。
    BURKERT流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計的基礎上，隨著新型傳感器、微電子技術的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應式流量計，它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點，同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度，量程范圍寬。
    BURKERT流量計由于當時力轉換器直接采用差壓變送器的力平衡機構，這種流量計使用時不免帶來力平衡機構本身所造成的諸多缺陷，如零位易漂移，測量度低，杠桿機構性差等。由于力平衡機構性能不的拖累，靶式流量計本身的許多亦未能得到有效的發(fā)揮，今用戶對舊靶式流量計的不良印象仍未消除。
    BURKERT流量計的力轉換器采用應變式力轉換器，它*消除了上述力平衡機構的缺點，新型靶式流量計還把微電子技術和計算機技術應用到信號轉換器和顯示部分，流量計具有一系列，相信今后在眾多流量計中發(fā)揮的作用。
    BURKERT流量計是根據(jù)安裝于管道中流量檢測件與流體相互作用產(chǎn)生的差壓，已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計算流量的儀表。
    差壓式流量計由一次裝置(檢測件）和二次裝置（差壓轉換器和流量顯示儀表）組成。通常以檢測件形式對差壓式流量計分類，如孔板流量計、文丘里流量計、均速管流量計、皮托管原理式-畢托巴流量計等。
    二次裝置為各種機械、電子、機電一體式差壓計,差壓變送器及流量顯示儀表。它已發(fā)展為三化（系列化、通用化及標準化）程度很高的、種類規(guī)格龐雜的一大類儀表，它既可測量流量參數(shù)，也可測量其它參數(shù)（如壓力、物位、密度等）。
    BURKERT流量計的檢測件按其作用原理可分為：節(jié)流裝置、水力阻力式、離心式、動壓頭式、動壓頭增益式及射流式幾大類。
    檢測件又可按其標準化程度分為二大類：標準的和非標準的。
    所謂標準檢測件是只要按照標準文件設計、制造、安裝和使用，無須經(jīng)實流標定即可確定其流量值和估算測量誤差。
    非標準檢測件是成熟程度較差的，尚未列入標準中的檢測件。差壓式流量計是一類應用廣泛的流量計，在各類流量儀表中其使用量占居位。由于各種新型流量計的問世，它的使用量百分數(shù)逐漸下降，但目前仍是的一類流量計。
    (1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到小時，先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現(xiàn)場檢測儀表指示也小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當現(xiàn)場檢測儀表指示小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當?shù)仍蛟斐伞Ｈ羰莾x表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
    (2)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到大時，則檢測儀表也常常會指示大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。
    (3)流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。